搪玻璃反應釜密封泄漏的原因及处理方法
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来源: 搪瓷反應釜_搪玻璃反應罐_搪玻璃反應釜_搪玻璃設備_搪瓷設備_淄博太极工业搪瓷有限公司
发布日期: 2020.09.10
搪玻璃反應釜是一种用于化工原料高压反应的设备,对密封性要求严格。機械密封与填料密封是反应釜使用的两种密封装置。由于结构和原理的不同,这两种密封装置在出现泄漏的原因及处理方法也有所区别,我们分别的进行说明:
一、填料密封
1、搪玻璃反應釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。
2、反應釜密封處的油環位置不當或油路堵塞,不能形成油封。調整油環位置,清洗油路。
3、反應釜壓蓋沒有壓緊,填料質量差或使用時間長。壓緊填料壓蓋或更換填料。
4、填料箱腐蝕。修補或更換填料箱。
二、機械密封
1、搪玻璃反應釜动静环端面变形,碰伤。更换摩擦面或重新研磨。
2、端面比壓過大,摩擦面産生熱變形。調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量。
3、反应釜选配的機械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
4、反應釜的軸線與靜環端面垂直誤差過大。停機並重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
因为搪玻璃反應釜储存的多是高腐蚀性、易燃、易爆的化工原料,如果出现泄漏的问题,那对生产的安全性造成了巨大的威胁,因此要及时的记录并且予以解决。以上就是两种密封泄漏的处理方法,希望对您能够有所帮助。